回火热处理的脆化与冷却时间的关系
回火热处理的脆化是因为材料之耐冲性在300℃回火附近会有一显著降低现象，此现象称之为回火脆性。由于碳原子或合金元素之析出与时间有正比的关系，随着回火时间的延长，材料之硬度会随着降低。由于回火的温度是低于相变化之临界点，材料之强度不会与冷却速率有关。然而由于回火脆化的原因，若材料在经过375~575℃间之冷却速率太慢，容易有脆化的现象。若在300℃附近回火，亦有脆化的现象，这是由于不利之板状碳化物析出所造成的，这一点是在做回火处理时必须注意的。
保温性能好的高效回火炉，包括炉体，炉体前侧外壁上连接有炉门，炉门通过铰链安装在炉体上，炉门上开设有观察窗，炉体的圆周内壁上覆盖有首先保温层，首先保温层通过胶水固定在炉体内壁上，炉体底部内壁上设有其次保温层，炉体下侧设有底座，炉体内部设有炉膛，炉膛的外壁呈波浪形，炉体和炉膛之间设有加热层，炉膛内部下侧水平设有托盘，本实用新型保温性能好的高效回火炉，保温性能好，加热充分、热效率高，能够提高炉体内部的气体流动速度，提高热交换的效率，保证了炉体内部的温度均衡，提高回火质量和工作效率，工作人员提高观察窗观察回火情况，方便操作，且回火炉移动方便，便于进行固定，便捷性和实用性高。
回火炉供一般金属零件、模具产品等在空气中进行回火热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体及炉门都有发热体供热以加热炉内工件，而在经过热处理时，回火炉内由于用于支撑和承装金属物品的装置由于通风性能不好出现炉温不均匀等情况，容易使热处理效果不佳，或是不便于放入、取出的操作，或是支架结构不合理使用时易出现变形的情况。
低温回火（150~250摄氏度）目的是在保证淬火后的高硬度和耐磨性的基础上，降低淬火应力，提高工件韧性。低温回火得到的是马氏体组织，硬度可达58~64HRC。常用于处理高碳工具钢、模具钢、滚动轴承及渗碳钢等零件。
回火炉结构特点： 加热室主要采用全金属屏结构，变形量少、热惯性小、适合低温回火使用、寿命长、易维护。采用镍带加热器、安装简便、故障率低。炉内前后均有可活动的隔热门，加热时关闭，防止热量损失;冷却时开启，构成高压气流通道，加快冷却速度。带有对流加热装置和快速冷却装置，升温时可充入惰性气体，开启对流加热装置，以实现低温段均匀对流加热，提高工作效率�？焖倮淙聪低晨捎行Э刂乒ぜ湫瘟�，加速工件冷却。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。
连续式热风回火炉（网带炉），也称输送带式电控回火炉（网带炉），采用进口PID智能化温度控制仪及完整的自动控制系统，在500℃炉温内，可按工艺要求设定任何温度，控翻精度±3℃，配有热风搅拌装置，炉温精确均衡，回火工件质量稳定可靠。
本文由丹阳市电炉厂有限公司于2019/5/23 16:33:42整理发布。
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